Опис
Дистиляція з комп’ютера: температури, потужність і автоматичний профіль
PAMEL DEST працює із сумісним контролером PAMEL, оснащеним USB/COM. Програма показує до 5 температур, поточну потужність і стан контролера та дозволяє змінювати робочі уставки з комп’ютера. Процес можна вести вручну або створити профіль, у якому потужність автоматично змінюється при наступних температурних порогах.

ВАЖЛИВО – потрібен USB/COM інтерфейс
Сумісний контролер PAMEL треба замовити з додатковим USB/COM інтерфейсом або дооснастити ним. Без цього обладнання PAMEL DEST не може обмінюватися даними й командами з контролером.
Програма для керування, а не лише перегляду температур
DEST спілкується двосторонньо. Вона зчитує температури та стан контролера й одночасно надсилає робочі команди. Контролер залишається виконавчим пристроєм, а PC стає зручною операторською панеллю для дистиляції.
До 5 температурних каналів
Залежно від контролера можна одночасно переглядати до п’яти зондів і стежити за кількома точками процесу на одному екрані.
Керування потужністю
Програма показує поточну потужність нагрівача і дозволяє змінювати її з комп’ютера в режимі, який підтримує підключений контролер.
Запис процесу
Вимірювання та важливу інформацію про процес можна записувати, щоб пізніше повернутися до перебігу дистиляції.
Автоматичний профіль потужності залежно від температури
Замість ручного зниження потужності в окремих точках процесу можна підготувати профіль. Для послідовних температурних порогів задається потрібна потужність, а PAMEL DEST автоматично змінює уставку в міру розвитку процесу.
- задайте послідовні температурні пороги
- призначте кожному порогу значення потужності
- зберігайте профілі для повторного використання
- редагуйте профіль перед наступним запуском
- спостерігайте активний етап і поточні вимірювання
Графіки наживо та історія процесу
Температурні криві легше оцінювати на великому екрані комп’ютера. Графік допомагає бачити нагрів, стабілізацію та зміни між етапами. Записані дані можна експортувати у CSV для подальшого аналізу.

Локальна та передбачувана робота
Зв’язок відбувається безпосередньо між комп’ютером Windows і контролером через USB/COM. Звичайна робота не потребує Інтернету чи хмарної служби. Це корисно там, де стабільний прямий зв’язок важливіший за віддалений онлайн-доступ.
Навіщо використовувати комп’ютер під час дистиляції?
- кілька температур видно одночасно
- потужність і стан процесу на одному екрані
- автоматичні повторювані профілі потужності
- легше порівнювати наступні запуски
- CSV-дані для власного аналізу
Сумісні контролери PAMEL
PAMEL DEST призначений для сумісних контролерів PAMEL із додатковим USB/COM інтерфейсом.
- PRM з USB
- PRD3 / PRD4 з USB
- PRW з USB
PRD2WIFI і пристрої TERMO використовують власні рішення зв’язку та не є цільовими пристроями PAMEL DEST.
Основна інформація
| Система | Windows |
|---|---|
| Призначення | Моніторинг і керування процесом дистиляції |
| Зв’язок | USB / COM – потрібен додатковий інтерфейс контролера |
| Температурні канали | 1–5 залежно від контролера |
| Потужність | перегляд і керування відповідно до підключеного контролера |
| Автоматичний режим | профіль потужності залежно від температури |
| Графіки | температурні криві наживо |
| Дані | запис/експорт CSV |
| Робота | локально/офлайн – Інтернет не потрібен |
Повторюваність без постійних ручних корекцій
Найбільша перевага PAMEL DEST проявляється в процесах із відомим перебігом. Після створення профілю програма може змінювати потужність у заданих температурних точках замість постійних ручних корекцій. Вона не замінює нагляд оператора, але зменшує кількість повторюваних дій і полегшує подібне ведення наступних процесів.
USB — ключ до керування з комп’ютера
Контролер може працювати самостійно без PAMEL DEST, але для зв’язку з PC-програмою потрібен додатковий USB/COM інтерфейс. Якщо плануєте користуватися PAMEL DEST, виберіть опцію USB під час замовлення контролера.
PAMEL DEST – температури, потужність і профіль дистиляції в одному вікні
Використовуйте контролер PAMEL як виконавчий пристрій, а комп’ютер Windows — як зрозумілу операторську панель процесу.











